水产养殖污水处理设备的工艺流程

一、工艺特点：

1）整个工艺为水力自流，无机械设备，维护成本低，维修机械无断水风险，可长期稳定达标运行；199=6308=6916

2）絮核装置内填充填料，以应对生物絮凝体少而轻的状态，可提高絮凝物之间的碰撞概率，形成密度更高的晶核，为后续絮凝奠定基础，无需使用污泥回流，提高前端的絮凝物浓度；

3）筛板絮凝池配有垂直放置的筛板装置，避免了污泥堵塞的问题，且筛板装置的开口直径合理，可提供较大的水力紊动，使絮凝物凝聚密实;

4）水平管沉淀池采用哈真“浅池理论”的设计。在沉淀区中将竖直的过水断面分割成沉降距离相等的沉淀管和滑泥斜道，细分了沉淀和排泥功能，缩短了沉淀所需时间，沉淀准确。在实际案例中，可根据水质情况直接从滤池排出；

二、养殖污水处理设备的工艺流程

1、格栅池：负责拦截污水中漂浮的杂物，保证后续处理设备的正常运行。

2、调节池：用于调节水质水量。一般调节池的容积为每小时处理量的6-10倍，由提升泵提至缺氧池。

3、缺氧池：缺氧池为脱氮处理而设置。经格栅分离的污水由调节池内的污水提升泵泵入缺氧池，与池内回流硝化液相混合。缺氧池中放置NZP-II型填料作为反硝化菌的载体，对氮、磷、硫化物的去除效果好；停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A/O法处理工艺，从而达到脱磷、脱硝的母的。

有条件的村庄，应联村或单村建设污水处理站。

4、生物接触氧化池：分两个阶段，总生化时间6小时。阶段一采用NZP-I型填料，具有优良的水流特性。阶段二使用流动载体填料（日方技术），该填料比表面积木，有利于微生物生长处理负荷达30kgBOD/M3.d，是一般软性填料的7倍以上。生化池采用中心廊道微孔曝气，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物相接触，实现有机物的快速降解作用。

5、二沉池：生化污水进入二沉池。二沉池设计表面负荷为0.9-1.2M3/M2.h。二沉水槽为升降式可调液位、齿形集水槽，其槽集水均匀出水效果较好，二沉池的污泥气提至污泥池。

三、深度处理设计要点

本工程深度处理采用高密度沉淀池+反硝化滤池组合工艺。沉淀池实际上把混合/絮凝/沉淀进行重新组合，混合、絮凝采用机械搅拌方式，沉淀采用斜管装置，与普通平流式沉淀池相比，可大幅度提高水力负荷。由于混合、絮凝和斜管沉淀组合合理，使高密度沉淀池具有如下优点：①水力负荷高，沉淀区表面负荷约为10~25 m3/（m2・h），大大超过常规沉淀池的表面负荷，且占地紧凑，排泥浓度高；②污染物去除率高，CODCr、BOD5和SS的去除率分别可达到40%、40%和70%，磷的去除率可高至80%；③由于加强了反应池内部循环并增加了外部污泥循环，提高分子间相互接触的机率，使絮凝剂在循环中得到充分利用，减少了药剂投加量，降低了运行成本；④从沉淀区分离出的污泥在浓缩区进行浓缩，提高了污泥的含水率，使污泥含水率达到98%。

沉淀池设计1座2组，并联运行。主要设计参数如下。

混凝区设计参数：尺寸：3.2 m×3.2 m×5.0 m；混凝时间120 s。

絮凝区设计参数：尺寸：4.5 m×4.5 m×5.9 m；絮凝时间13.8 min。

1、源端严控节约减排防污，提高COD减排效果明显，采用无动力分散就地厌氧、灭菌、生物降解，预处理作为环境保护的基础。

2、终端减少污染，防止病源菌传播。防止饮用水大肠杆菌超标，防止管网堵塞、满溢。

3、末端起到了减轻负荷、减少麻烦、减少化肥使用、降低燃料消耗、减少河流富营养化的作用。