水产品加工厂污水处理设备介绍

一、处理流程

1）污水预处理：将海产品加工污水依次进入格栅调节池和隔油池中。

2）混凝沉淀：将步骤1）中的污水由提升泵提升至混凝初沉池中，再引入混凝气浮池中。

本步骤的混凝剂可以是污水处理中常用的硫酸铝、氯化铁、硫酸亚铁、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等混凝剂。

助滤剂可以是污水处理中常用的助滤剂，如硅藻土、滑石粉等。

3)水解酸化反应：将步骤2)中气浮池出水流入水解酸化-沉淀池中进行水解酸化反应。

4）A/O生化-二沉池：将步骤3）中的水解酸化出水流入A/O生化-二沉池，泥水混合物分离，底泥经由污泥泵回流至生化二沉池前端，该池中的污泥经由污泥泵输送至污泥浓缩池。

5)接触氧化反应：将步骤4)的出水自流流入接触氧化反应器中。

6)混凝沉淀：将步骤5)中接触氧化反应后的污水在混凝沉淀池中进行混凝沉淀处理，达标后排放。

二、污水处理设备特点

1：工艺流程简单，构筑物少，布置紧凑，占地面积小，投资省。

2：装机容量少，间歇运行，运行费用低。

3：能够适应废水变化波动大的特点，具较强的耐冲击负荷能力，对公司短暂停产或检修能够适应。

4：本工艺曝气设备选用、低能耗的微孔曝气器，具有充氧量大、氧利用率高、运行稳定、曝气均匀的特点。

5：本工艺流程简便易操作，根据水质水量实际情况可随时调节，有较大的灵活性、稳定性和可操作性。

6：本工艺将调节池、初沉池合二为一，节约土建费用，节约占地面积。

7：生化部分采用接触氧化混合污泥工艺，它具有很好的处理效果，尤其具有很好的脱氮功能，并具有基建、运行费用低的特点，省去了厌氧池、沉淀池和回流装置，节约了大量建设资金和占地面积。

三、气浮机的应用

1、溶气泵边吸水边吸气，泵内加压混合，气液溶解效率高，细小气泡≤30um。

2、溶气泵可替代循环泵、空压机、溶气罐、射流器及释放头等组成的复杂系统。

3、低压操作，溶解气体高达99%，释放率高达99%。

4、微气泡和悬浮颗粒的高吸附性，提高了SS的去除效果。

5、溶气和水的溶解效率为80-%，是传统溶气气浮的3倍。

6、压力-容量曲线平坦，易于实现自动控制，操作简单，维护方便，噪音低。

加药反应后的污水进入气浮混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮体附着在细小的气泡上，然后进入气浮区。絮状物在空气浮力的作用下漂浮到水面形成浮渣。下层的清水通过集水器流入清水池后，一部分作为溶解气返回使用，剩余的清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积累到一定的厚度后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出 。

溶气系统对于工业污水处理设备的气浮设备来说，溶气系统就像气浮设备的“心脏”，也是气浮设备的主要组成部分。在这个阶段，气和水在泵的进口一起被吸入，通过剪切和压力混合成溶解气水，气液两相充分混合并达到饱和，整个溶气体系统的气体含量为10%，且气体的溶解度为，使气体弥散时的微气泡分布均匀，平均气泡直径小于30um。溶气系统是对传统气浮的改进和技术进步，提高了气浮分离效率，大大降低了设备生产和运行成本。